新型碳纖維高級復(fù)合材料比以前輕而結(jié)實，作為航空航天材料，其主要影響是制作挑戰(zhàn)，尤其是機械加工方面。來寶imc航空航天刀具配合這種材料進行了調(diào)整。 任何應(yīng)用，加工高級復(fù)合材料時，都必須記住以下原則：

       沖孔(主要是鉚釘孔)是復(fù)合材料工件的主要技術(shù)，極其嚴格。由于高級復(fù)合材料本身硬度高、尺寸穩(wěn)定，因此在制造期間要解決偏心鉚釘孔產(chǎn)生的對準(zhǔn)不良應(yīng)力并不容易。在此，提供了提高復(fù)合材料的沖壓操作和故障處理的技術(shù)，減輕切斷力，降低材料層和應(yīng)力。在鋁質(zhì)蜂窩狀或泡沫核心中，航空航天刀具已經(jīng)足夠，基體越硬，增強纖維含量越高，則在切割邊緣需要的巴爾查斯涂層越多。

　　實踐證明，在復(fù)合材料加工領(lǐng)域，金剛石航空刀具比普通硬質(zhì)合金刀具更鋒利，壽命更長。德國來寶imc根據(jù)客戶的要求采用真空釬焊工具的形式，為其提供特殊的定制解決方案，可用于復(fù)合材料加工。

　　如果最近兩年沒有看到復(fù)合材料的加工工具，在急速發(fā)展的領(lǐng)域會錯過大幅度提高效率、品質(zhì)、邊緣壽命、競爭力的機會。大量的變化會產(chǎn)生差異。在這個要求苛刻的加工領(lǐng)域，請在技術(shù)早期階段向經(jīng)驗豐富的全面工具提供者尋求指導(dǎo)。很快就會得到更好的答案，生產(chǎn)效率會大幅提高。

航空航天復(fù)合材料銑刀特點：

  采用德國本土納米級棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之間的極細微晶粒材質(zhì)，適用于加工復(fù)合材料材料（HRC≤62°）。

  Balzers巴爾查斯涂層。雙涂層使硬加工達到最佳化，具備頂級涂層結(jié)合力的基層（減震功能），具備卓越抗氧化、紅硬性以及隔熱屬性的功能層，優(yōu)化的涂層表面。

  適用于復(fù)合材料加工。

  同時具備切削性能與高精度的刃口設(shè)計。

  能最大限度抑制毛刺的發(fā)生，實現(xiàn)高精密加工的鋒利刃口造型。

  采用全新Balzers鍍膜技術(shù)，提供穩(wěn)定的刀具加工壽命。

  在復(fù)合材料加工領(lǐng)域達到前所未有的加工品質(zhì)和耐久性能。

  h5柄徑公差，適用于熱縮刀柄。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產(chǎn)基地，其中臺灣生產(chǎn)基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復(fù)合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質(zhì)合金刀具，是航天航空、醫(yī)療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業(yè)。

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