鈦合金如TiAl6V4或Ti5553主要用于飛機(jī)需要高剛度的地方，這包括底盤(pán)部件(例如支柱)，門(mén)框和著陸襟翼導(dǎo)軌。這些部件也需要很高的加工速度。加工鈦合金用什么類型的銑刀？由于鈦合金的硬度和低的熱導(dǎo)率，它們對(duì)加工工具提出了極高的要求，特別是在加工可靠性方面。切削刃磨損更快，切削參數(shù)相對(duì)較低，這意味著對(duì)鈦結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行粗加工是一項(xiàng)耗時(shí)的工作。同時(shí)，需求正在動(dòng)態(tài)增長(zhǎng)。因此，鈦合金專用銑刀成功地減少了每個(gè)零件的加工時(shí)間的公司將獲得比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更大的優(yōu)勢(shì)。

鈦合金銑刀的特點(diǎn)

　　德國(guó)來(lái)寶imc刀具的鈦合金銑刀為用戶提供了一種可以顯著更快，完全可靠地生產(chǎn)鈦零件的刀具。該刀具概念基于久經(jīng)考驗(yàn)的航空航天鋁合金銑刀，是為滿足特定要求而開(kāi)發(fā)的解決方案，讓鈦合金銑刀能夠更高效地加工鈦結(jié)構(gòu)部件。以前花在加工鈦結(jié)構(gòu)部件上的時(shí)間幾乎有一半用于粗加工。因此，銑刀和加工策略是開(kāi)發(fā)減少加工時(shí)間的方法的關(guān)鍵要素。

　　經(jīng)過(guò)精制，重新加工的鈦合金立銑刀可使客戶將加工時(shí)間比起點(diǎn)減少約22%。聯(lián)合項(xiàng)目的重點(diǎn)是冷卻，切屑去除，切削材料分析，鈦合金銑刀的宏觀和微觀幾何形狀，刀柄和切削數(shù)據(jù)。刀身和刀刃的創(chuàng)新幾何形狀確保了最大數(shù)量的齒嚙合到材料中。

　　銑削體上的切向齒和軸向齒確保了鈦合金銑刀的牢固夾緊。這個(gè)概念保證了即使在小直徑范圍內(nèi)也具有出色的穩(wěn)定性。鈦合金銑刀具有兩個(gè)或四個(gè)切削刃。這樣可以確保每個(gè)刀刃產(chǎn)生最大的切削效率。