德國(guó)來(lái)寶IMC刀具推出了鎳基高溫合金平底銑刀、鎳基高溫合金圓鼻銑刀、鎳基高溫合金球頭銑刀。 這三種鎳基高溫合金銑刀可提高加工鎳基合金的生產(chǎn)率，切削速度和金屬去除率。 德國(guó)本土鎢鋼木材和Balzers巴爾查斯涂層的結(jié)合使銑刀的韌性縮短了加工時(shí)間，從而降低了振動(dòng)。

　   帶有整體硬質(zhì)合金刀柄的三款鎳基高溫合金銑刀用于在鎳基合金(例如Inconel 718)上進(jìn)行粗加工，同步銑削以及在全開槽，側(cè)面銑削，斜加工，螺旋銑削和切入中的干式加工、操作。銑刀的直徑為8mm至25mm，轉(zhuǎn)角半徑為1mm至1.5mm。對(duì)于CNC數(shù)控加工中心現(xiàn)場(chǎng)，都建議使用動(dòng)力夾頭。

鎳基高溫合金銑刀特點(diǎn)：

一、 采用德國(guó)本土納米級(jí)棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之間的極細(xì)微晶粒材質(zhì)，適用于加工高溫合金材料（HRC≤55°）。

二、Balzers巴爾查斯涂層。雙涂層使硬加工達(dá)到最佳化，具備頂級(jí)涂層結(jié)合力的基層（減震功能），具備卓越抗氧化、紅硬性以及隔熱屬性的功能層，優(yōu)化的涂層表面。

三、 雙螺旋槽設(shè)計(jì)，確保刀具剛性。

四、不等分割及可變螺旋角，抑制振動(dòng)?？梢约庸じ邷睾辖鸩牧?。

五、適于干濕式切削，高速切削，最新開發(fā)的納米材料和涂層。

六、高精度精磨幾何槽型，保證刀具最大的穩(wěn)定性。

七、特殊刃口處理，使切削刃更堅(jiān)固，避免切削刃不利的應(yīng)力。

八、建議最佳冷卻方式：油霧切削或風(fēng)冷切削條件。

九、速度，進(jìn)給量和切削深度是決定切削效果最重要的因素，不合適的進(jìn)給量和速度常常導(dǎo)致生產(chǎn)量降低，工作質(zhì)量差和刀具的損壞。