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文章出處:來寶新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 來寶IMC刀具 閱讀量: 發(fā)表時間:2020-04-03
人們一直認為鉆孔必須以較低的進給速度和切削速度進行。這種方法過去在使用普通鉆頭的加工條件下是正確的。但現(xiàn)在隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆孔的概念也發(fā)生了變化。事實上,通過選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭,可以大大提高鉆進效率,降低各孔的成本。那么如何選擇合適的硬質(zhì)合金鉆頭呢?具體情況和來寶IMC刀具小編一起來了解吧。

用戶可選擇的硬質(zhì)合金鉆頭有四種基本類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、焊接硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位鉆頭和可更換硬質(zhì)合金牙輪鉆頭。每一個鉆頭都有適合特定加工條件的優(yōu)點。
硬質(zhì)合金鉆頭制造商生產(chǎn)的整體硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工中心。這種鉆頭是由細晶硬質(zhì)合金制成的。為了延長其使用壽命,還進行了TiAlN涂層處理。特殊設(shè)計的幾何刃口使鉆頭具有自動定心功能。在鉆削大多數(shù)工件材料時,具有良好的切屑控制和切屑去除性能。鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度,保證了鉆孔質(zhì)量,鉆孔后無需后續(xù)精加工。
焊接硬質(zhì)合金鉆頭是通過在鋼鉆體上牢固焊接硬質(zhì)合金冠制成的。該鉆頭采用自定心幾何刃形,切削力小,可對大多數(shù)工件材料實現(xiàn)良好的切屑控制。加工孔表面光潔度好,尺寸精度和定位精度都很高,無需進行后續(xù)精加工。鉆頭采用內(nèi)冷方式,可用于加工中心、數(shù)控車床等高剛性、高速機床。

帶硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可用于各種加工孔徑,加工深度從2D到5D(D為孔徑)。它可用于車床和其他旋轉(zhuǎn)機械。可更換硬質(zhì)合金牙輪鉆頭是近年來發(fā)展起來的新一代鉆具。由鋼鉆體和可更換整體硬質(zhì)合金冠組成。與焊接硬質(zhì)合金鉆頭相比,其加工精度相當(dāng)。但由于牙冠是可更換的,可以降低加工成本,提高鉆孔生產(chǎn)率。這種鉆頭能獲得精確的孔尺寸增量,并具有自定心功能,因此孔直徑的加工精度很高。
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