硬質(zhì)合金銑刀具經(jīng)刃磨后表面易產(chǎn)生燒傷和裂紋，這嚴(yán)重地影響了刀具的使用性能及其刀具壽命。為此我們通過生產(chǎn)實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，選用多大粒度、多大線速度的砂輪才能真正有效地避免硬質(zhì)合金銑刀具表面產(chǎn)生裂紋和燒傷，確保刃磨質(zhì)量的提高等問題。下面和來寶IMC刀具小編一起來了解硬質(zhì)合金分類及用途。

　　(1)常用硬質(zhì)合金的分類、成分及用途

　　我國常用硬質(zhì)合金的分類、化學(xué)成分、使用性能及用途見表1。我國生產(chǎn)的硬質(zhì)合金分為YT和YG兩大類。YT類是由碳化鈦、碳化鎢和鈷等組成，主要成分為WC、TiC和Co，多用于制作切削鋼材的刀具。YG類是碳化鎢和鈷的合金，主要成分是WC和Co，多用于制造切削鑄鐵件、淬火鋼、不銹鋼等的刀具，以及用于制造各種硬質(zhì)合金量具、模具、地質(zhì)采礦和石油鉆井用的采掘工具等。此外，還有YW類加入少量碳化鉭或碳化鈮等貴重金屬碳化物的鈦鎢鈷類硬質(zhì)合金，用做切削特殊耐熱合金材料的刀具。

　　(2)用于各類工具的硬質(zhì)合金

　　另一種分類方法是將用于切削、采掘等用途的各類硬質(zhì)合金分為金屬陶瓷硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金兩類。

　　① 金屬陶瓷硬質(zhì)合金將難熔的金屬碳化物粉末(如WC、TiC等)和黏結(jié)劑(如Co、Ni等)混合，加壓成形，經(jīng)燒結(jié)而成的粉末冶金材料。例如生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG3、YG6、YG8等)和鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金(YT5、YT15、YT30等)。這類硬質(zhì)合金的刀具耐高溫、耐磨損，廣泛用于制造量具、模具，也用于制造釬頭、鉆頭等。

　?、? 鋼結(jié)硬質(zhì)合金以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼等)粉末為黏結(jié)劑，經(jīng)配料、混料、壓制和燒結(jié)而成的粉末冶金材料。這是一種新型的工具材料，可分為如下兩種。

　　a.高速鋼結(jié)硬質(zhì)合金含TiC的比例為35%，含高速鋼的質(zhì)量比例為65%，經(jīng)淬火-回火后的硬度為HRC69～73。

　　b.鉻鉬鋼結(jié)硬質(zhì)合金含WC比例為50%，含鉻鉬鋼的質(zhì)量比例為50%。

　　以上是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀表面粗糙度降低的技巧分享，希望對大家有所幫助。來寶IMC刀具是一家主營硬質(zhì)合金銑刀、立銑刀、高溫合金銑刀、鎢鋼銑刀、鈦合金銑刀等產(chǎn)品生產(chǎn)銷售廠家，想要了解我們的產(chǎn)品信息，歡迎聯(lián)系我們。