加工銑不銹鋼要用什么銑刀比較好?這是很多人常遇到的問題。如有客戶在加工不銹鋼時就遇到崩刃，加工硬化等問題。接下來東莞來寶不銹鋼銑刀公司小編和大家一起來了解學(xué)習(xí)一下。

　　一、不銹鋼銑削特色

　　比較45#鋼的加工性為1，奧氏體不銹鋼只有0.4，鐵素體不銹鋼只有0.48，馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。

　　1、加工硬化嚴(yán)峻

　　不銹鋼的加工硬化嚴(yán)峻，奧氏體和鐵素體的混合物為比較好，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4~2.2倍，強度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定，簡單在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

　　2、切削力大

　　不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深遠(yuǎn)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)峻，熱強性高，切削彎曲和折斷困難。

　　3、切削溫度高

　　不銹鋼的塑性變形大，摩擦加重，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號鋼高了200度左右。

　　4、切削不易折斷

　　加工不銹鋼時，易粘結(jié)和發(fā)生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，銑削時其切削不簡單折斷。在高溫和高壓下，刀具簡單發(fā)生粘結(jié)磨損和積屑瘤。

　　5、刀具易磨損

　　加工不銹鋼當(dāng)然要用不銹鋼銑刀，因為不銹鋼的TiC硬質(zhì)點，簡單使刀具發(fā)生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具簡單發(fā)生粘結(jié)，分散和月牙洼磨損。

　　二、 加工銑不銹鋼用什么銑刀?

　　選用硬質(zhì)合金原料來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

　　銑削不銹鋼時，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金原料的不銹鋼銑刀，其銑削速度應(yīng)該在40~60m/min，為防止切削刃在硬化層中的切削，加速 刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。

　　部分企業(yè)會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等一般不銹鋼原料，用硬質(zhì)合金刀具即可。若加工316不 銹鋼，淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，盡量用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。

　　東莞德國來寶IMC刀具根據(jù)行業(yè)及加工應(yīng)用屬性不同，針對難切削鈦合金、高溫合金、鎳合金、不銹鋼、鋁、銅、高硬度材料專用刀具有非常大的競爭優(yōu)勢?？筛鶕?jù)客戶的特殊要求，來圖定制各種工業(yè)用的非標(biāo)刀具。如：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、鋁用銑刀、螺紋銑刀、波刃銑刀、深溝銑刀、微小徑銑刀、石墨銑刀、55度銑刀、65度高硬度專用銑刀、極超微粒硬質(zhì)合金成型銑刀。