了解鈦合金的朋友都知道，鈦合金特別硬，很難進(jìn)行切削，使用鈦合金銑刀切削的時(shí)候要根據(jù)它的特點(diǎn)進(jìn)行切削，否則切削效果不好，甚至還能還能傷害到操作人員。接下來來寶IMC刀具公司小編給大家說鈦合金的性能特點(diǎn)，提高鈦合金銑刀切削的質(zhì)量。

　　1、比強(qiáng)度高：鈦合金的密度小，強(qiáng)度高，所以它的比強(qiáng)度(σb/ρ)大于超高強(qiáng)度鋼。

　　2、熱強(qiáng)性高：鈦合金的熱穩(wěn)定性好，高溫強(qiáng)度高，能在500℃下長期工作，而鋁合金只能在200℃以下工作。鈦合金在300～500℃溫度下的強(qiáng)度比鋁合金約高10倍。

　　3、抗蝕性好：鈦合金在潮濕大氣和海水介質(zhì)中能長期工作，其抗蝕能力遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。對點(diǎn)蝕、酸蝕和應(yīng)力腐蝕的抵抗能力很強(qiáng)。對堿、氯化物、氯的有機(jī)化合物、硝酸以及硫酸等有優(yōu)越的抗蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

　　4、化學(xué)活性大：鈦與大氣中的O、N、H、CO、CO2、水蒸氣和氮?dú)獾犬a(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)含碳量大于0.2%時(shí)，會在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC。溫度較高時(shí)，與N作用，也會形成TiN硬質(zhì)表層。在600℃以上時(shí)，鈦能吸收氧形成硬度較高的硬化層。

　　5、氫含量上升，也會形成硬化層：鈦吸收氣體而產(chǎn)生硬脆表層的深度可達(dá)0.1～0.15mm，硬化程度比基體硬度高20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。

　　6、熱導(dǎo)率低，彈性模量?。衡伒臒釋?dǎo)率很低，為15.24W/m·K，是鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/4。而各種鈦合金的熱導(dǎo)率更低，一般為鈦的50%。如TC4的к為7.95W/m·K，TC9的к為7.12W/m·K。鈦和鈦合金的彈性模量E為110 000MPa，約為一般鋼材的1/2，故剛度差，易變形。

　　7、低溫性能好：鈦合金在低溫和超低溫(-100～-253℃)條件下，仍保持其力學(xué)性能,是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

　　以上是關(guān)于鈦合金的性能特點(diǎn)介紹，可以看出它的加工難度，因此一定選擇專業(yè)的鈦合金銑刀加工處理。如果您需要選購鈦合金銑刀，關(guān)注來寶IMC刀具公司，德國加工廠，專業(yè)從事鈦合金銑刀、不銹鋼銑刀、鎢鋼銑刀等定制銷售，品質(zhì)保證。